Implanter Clipper®
comment Implanter Clipper® dans votre chaîne de production ?
Avant d’implanter définitivement Clipper® dans votre chaîne de production, nous vous proposons de tester Clipper® pendant plusieurs mois en conditions réelles.
Il suffit de quelques modifications mineures pour intégrer Clipper® dans votre chaîne, sans la modifier.
Cela vous permet de tester Clipper®, de mettre au point vos recettes plus facilement et plus précisément grâce aux sacs de cultures DVS, de mesurer en conditions réelles les bénéfices que Clipper® peut vous apporter, avant de décider de modifier votre chaîne de production.
Une assistance et un accompagnement personnalisé pour vous aider à la mise en place de Clipper® :
Implanter Clipper® se fait à travers la mise en place d’un groupe projet avec un pilote qui sera le garant d’un véritable partenariat avec vos équipes et d’un suivi permanent, en toute confidentialité :
- Analyse des ferments à utiliser (actuels, de substitutions et/ou complémentaires)
- Essai pilote avec les nouveaux ferments et analyses des résultats en labo
- Formalisation d’un contrat de prêt
- Implantation du CLIPPER® en parallèle du process existant
- Validation du concept en production
- Rédaction du cahier des charges de votre CLIPPER® en fonction de vos propres spécificités
- Remplacement du CLIPPER® de prêt par votre propre machine
Clipper® est totalement personnalisable et interfaçable avec les automatismes existant dans votre chaîne de production
Implantation I5BC
« INOCULATION 5 MINUTES BEFORE COAGULATION »

Implantation ILI
« IN LINE INOCULATION »
Ensemencement en continu et/ou séquentiel du lait fermenté


Clipper® est une armoire réfrigérée mobile, prévue pour s’insérer facilement dans de nombreuses configurations de chaînes de production de fromages et de yaourts.
Clipper® est totalement personnalisable et interfaçable avec les automatismes existants de votre chaîne de production.
La conception et la fabrication respectent entiérement les normes agroalimentaires :
- Matière principale : inox 316L,
- Absence de zone de rétention
- Finition microbillage
- Traitement de surface type polissage électrolytique
Clipper® est constitué des fonctionnalités suivantes :
- 1 enceinte aseptique réfrigérée
- 1 système de pesage en dynamique
- 1 pompe péristaltique pour le calibrage
- 1 automate de pilotage avec gestion des recettes, des NEP….
- 1 écran tactile inox 15 pouces comme interface avec l’opérateur et pour supervision de l’ensemble.
Clipper® se déplace facilement sur ses roulettes ou avec l’aide d’un chariot-élévateur.
Interfaces de pilotage de Clipper®
Interfaces de paramétrage de Clipper®
découvrez les différentes versions de Clipper® et ses accessoires
Clipper® peut être configuré, selon vos besoins, avec les options ou modules complémentaires suivants :
- Pressurisation armoire électrique
- Climatisation armoire électrique
- Correction automatique du dosage en fonction du pH
- Visualisation en temps réel des données sous forme de courbes
- Envoi d’e-mails en cas de défaut d’un organe ou d’une mesure
- Archivage sur Clé USB Industrielle
- Export des données sur votre réseau intranet
- Lecteur de code barre pour simplifier le suivi de références précises
- Rapport personnalisé de traçabilité
- Pilotage d’une cellule réfrigérée annexe
- Pilotage d’une cellule de décongélation annexe
- Acquisition en automatique des mesures de calibration
Clipper® – version 6 sacs
Clipper® – version 3 sacs
Plans d’encombrements des Clipper® de prêts
Clipper® – FRIGO
Clipper® – Mini frigo
Clipper® – CUVE de décongélation
CLIPPER® – Distributeur de ferment
Mélangeur
Rampe d’injection

Les poches peuvent également être fabriquées spécifiquement en fonction de vos besoins particuliers.
Plus d’informations sur le site de la société Bernhardt
Vous souhaitez essayer Clipper® ?