Une innovation CHR.HANSEN et BALIN

La solution qui révolutionne le process de fabrication du secteur de la transformation laitière.

CLIPPER® combine une nouvelle offre de ferments par CHR.HANSEN et un automate d’ensemencement par BALIN.

Prenez en main votre production grâce à Clipper, un système d’inoculation en ligne
facile d’utilisation, sécurisé et flexible,
en remplacement de l’injection dans la cuve de maturation.

 

Facile d'utilisation

Le système injecte automatiquement la dose exacte de chaque culture correspondant à vos recettes.

Flexible

Clipper® vient s’intégrer facilement dans votre chaîne de production en place.
Plusieurs cultures peuvent s’injecter en simultané selon la recette, permettant d’obtenir un pH et une humidification plus réguliers.

 

Sécurisé

En supprimant la phase de maturation chaude, les risques de développement potentiel de bactériophages dans le lait est réduite, ainsi que la formation de biofilm ou d’autres contaminations.

Un process à la fois plus simple… et plus précis !

La combinaison de Clipper, qui supprime le besoin d’une maturation secondaire, avec une gamme spéciale de cultures, DVS (Direct Vat Set) révolutionne votre processus de transformation laitière, qu’il soit de type I5BC ou ILI (lait fermenté).

Une association innovante au service des fromagers

P

F-DVS® SOFT MILD 100 CL et SOFT MILD 500 CL – Une association de cultures fabriquées par Chr. Hansen pour atteindre systématiquement le profil sensoriel et la texture recherchés :

  • Moduler la cinétique d’acidification
  • Ajouter tardivement les cultures pour réduire le risque d’infection phagique
  • Ajuster la vitesse d’acidification à la carte et à tout moment en fonction de la qualité du lait
  • Supprimer la maturation secondaire pour réduire la variabilité du process par l’utilisation de ferments adaptés

CLIPPER®, un dispositif développé en collaboration avec Balin, simple à raccorder pour une inoculation en ligne :

  • Une plus grande flexibilité dans l’emploi et le dosage des ferments
  • Une meilleure traçabilité et une maîtrise de l’ensemencement
  • Une conception hygiénique et robuste
  • Une plus grande précision dans le dosage des ferments et de multiples programmations de recettes possibles